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Quelles sont les méthodes d’élimination des copeaux en tournage CNC ?

Oct 16, 2025

Logan Hernandez
Logan Hernandez
Logan est ingénieur de test chez Delta Precision. Il effectue divers tests sur les produits pour assurer leur performance et leur sécurité, en mettant l'accent sur les industries de l'aérospatiale et du transport ferroviaire.

Salut! En tant que fournisseur de tournage CNC, j'ai été confronté à toutes sortes d'aspects liés à ce domaine. L’élimination des copeaux est une partie cruciale du tournage CNC. Cela peut paraître anodin au premier abord, mais cela peut en réalité avoir un impact énorme sur la qualité du processus d’usinage et du produit final. Dans ce blog, je vais partager quelques méthodes d'élimination des copeaux en tournage CNC que j'ai apprises et utilisées au fil des années.

CNC TurningMulti-spindle Machining

1. Utilisation de liquides de coupe

Les fluides de coupe sont comme les héros méconnus du monde du tournage CNC. Ils font bien plus que simplement garder les choses au frais. L’une de leurs tâches principales consiste à aider à l’élimination des copeaux. Lorsque nous utilisons des liquides de coupe, ils créent une sorte de couche lubrifiante entre l’outil de coupe et la pièce. Cela réduit la friction, ce qui facilite la séparation des copeaux de la pièce.

Il existe différents types de fluides de coupe, comme ceux à base d’eau et d’huile. Les fluides de coupe à base d'eau sont excellents car ils sont rentables et ont de bonnes propriétés de refroidissement. Ils peuvent rapidement évacuer la chaleur générée pendant le processus de découpe, empêchant ainsi les copeaux de se souder à la pièce. Les fluides de coupe à base d’huile, en revanche, offrent une meilleure lubrification. Ils peuvent réduire l’usure de l’outil de coupe et rendre le processus d’élimination des copeaux plus fluide.

Par exemple, lorsque nous tournons une pièce d'aluminium, un liquide de coupe à base d'eau peut être un bon choix. Les copeaux d'aluminium sont relativement mous et peuvent être facilement emportés par le fluide. Mais si nous travaillons avec un matériau plus résistant comme l'acier inoxydable, un fluide de coupe à base d'huile pourrait être plus approprié car il offre une meilleure lubrification pour faire face aux forces de coupe élevées. Vous pouvez en savoir plus sur le processus global de tournage CNC sur notreTournage CNCpage.

2. Brise-copeaux

Les brise-copeaux sont un outil essentiel pour l'élimination des copeaux. Ils sont conçus pour diviser les copeaux longs et continus en morceaux plus petits et plus faciles à gérer. Lorsque l'outil de coupe est équipé d'un brise-copeaux, celui-ci perturbe le flux des copeaux lors de leur formation. Les copeaux s'enroulent et se cassent à intervalles réguliers.

Il existe différents modèles de brise-copeaux. Certains sont intégrés directement à l’outil de coupe, tandis que d’autres peuvent être ajoutés en tant que pièce jointe. Par exemple, un brise-copeaux rainuré comporte une série de rainures sur le tranchant de l’outil. Lorsque les copeaux passent sur ces rainures, ils sont obligés de se plier et de se briser. Un autre type est le brise-copeaux de type étagé, qui crée une marche dans le chemin d'écoulement des copeaux, provoquant la rupture des copeaux.

L'avantage de l'utilisation de brise-copeaux est qu'ils empêchent les longs copeaux de s'emmêler autour de l'outil de coupe ou de la pièce à usiner. Cela peut améliorer la finition de surface de la pièce et également réduire le risque de dommages à l'outil. Si vous êtes intéressé par les processus d'usinage de haute précision comme ceux où les brise-copeaux sont essentiels, consultez notreUsinage multibrochesservices.

3. Géométrie appropriée des outils

La géométrie de l'outil de coupe joue un rôle important dans l'évacuation des copeaux. L'angle de coupe, l'angle de dépouille et le rayon de coupe affectent tous la façon dont les copeaux sont formés et éliminés.

L'angle de coupe est l'angle entre la face de l'outil de coupe et un plan de référence. Un angle de coupe positif facilite le processus de coupe car il réduit la force de coupe. Cela peut conduire à des puces plus petites et plus faciles à gérer. Cependant, un angle de coupe positif très important peut également affaiblir le tranchant. D’un autre côté, un angle de coupe négatif augmente la résistance du tranchant mais peut entraîner des copeaux plus gros.

L'angle de dépouille est l'angle entre le flanc de l'outil de coupe et la pièce à usiner. Un angle de dépouille approprié garantit que l'outil ne frotte pas contre la pièce à usiner, ce qui pourrait provoquer une génération de chaleur et une mauvaise évacuation des copeaux.

Le rayon de coupe compte également. Un tranchant tranchant avec un petit rayon peut produire des copeaux plus fins, plus faciles à éliminer. Mais un bord très tranchant peut s’user rapidement, surtout lors de la coupe de matériaux durs. Nous devons donc trouver le bon équilibre dans la géométrie des outils pour une évacuation efficace des copeaux.

4. Systèmes de refroidissement haute pression

Les systèmes de refroidissement haute pression sont de plus en plus populaires dans le tournage CNC. Ces systèmes délivrent le fluide de coupe à haute pression directement dans la zone de coupe. Le liquide de refroidissement haute pression peut non seulement refroidir l'outil de coupe et la pièce à usiner, mais également faciliter l'élimination des copeaux.

La force du liquide de refroidissement haute pression peut éloigner les copeaux de la zone de coupe. Il peut briser les gros copeaux et les évacuer plus efficacement de la zone d'usinage. Par exemple, dans les opérations de tournage de trous profonds, où les copeaux peuvent facilement rester coincés dans le trou, un système de refroidissement à haute pression peut être une bouée de sauvetage. Il peut garantir que les copeaux sont retirés du trou, empêchant ainsi la casse de l'outil et améliorant la qualité du trou.

Nous avons constaté que l'utilisation de systèmes de refroidissement à haute pression peut augmenter considérablement la productivité de nos opérations de tournage CNC. Si vous recherchez des solutions d'usinage avancées comme celle-ci, vous pourriez être intéressé par notreUsinage automatique de barresservices.

5. Convoyeurs à copeaux

Une fois les copeaux retirés de la zone de coupe, nous avons besoin d’un moyen de les collecter et de les éliminer. C'est là qu'interviennent les convoyeurs à copeaux. Il existe différents types de convoyeurs à copeaux, tels que les convoyeurs à bande, les convoyeurs à chaîne et les convoyeurs à vis.

Les convoyeurs à bande sont simples et économiques. Ils utilisent un tapis roulant pour transporter les copeaux de la zone d'usinage vers un bac de collecte. Les convoyeurs à chaîne sont plus robustes et peuvent traiter des copeaux plus lourds. Ils utilisent des chaînes pour déplacer les jetons. Les convoyeurs à vis sont parfaits pour éliminer les copeaux des espaces étroits. Ils utilisent une vis rotative pour pousser les copeaux vers l'avant.

Avoir un bon système de convoyeur de copeaux en place peut garder la zone d'usinage propre et organisée. Cela peut également empêcher les copeaux de s'accumuler et de causer des problèmes dans le tour CNC.

Conclusion

En conclusion, l’élimination des copeaux est une partie essentielle du processus de tournage CNC. En utilisant des méthodes telles que des fluides de coupe, des brise-copeaux, une géométrie d'outil appropriée, des systèmes de refroidissement haute pression et des convoyeurs de copeaux, nous pouvons garantir une opération d'usinage fluide et efficace. Chaque méthode a ses propres avantages et, dans de nombreux cas, nous devons utiliser une combinaison de ces méthodes pour obtenir les meilleurs résultats.

Si vous recherchez des services de tournage CNC de haute qualité et souhaitez en savoir plus sur la façon dont nous gérons l'élimination des copeaux et d'autres aspects du processus d'usinage, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours prêts à discuter et à discuter de la manière dont nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques.

Références

  • "Manuel d'usinage CNC"
  • "Technologie et applications des outils de coupe"

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